Стадии разработки технологической документации. Технологическая документация Технологический процесс документ

Комплекс графических и текстовых документов, определяющих технологию изготовления (ремонта) изделия, которые содержат данные для организации производственного процесса, называется технологической документацией . В машиностроении государственными стандартами установлена Единая система технологической документации (ЕСТД), являющаяся составной частью ЕСТПП.

ЕСТД определяет взаимосвязанные правила и положения о порядке разработки, оформления, комплектации и обращения технологической документации, разрабатываемой и применяемой всеми машиностроительными и приборостроительными предприятиями. Основное назначение стандартов ЕСТД - установление на всех предприятиях единых правил оформления и ведения технологической документации. ЕСТД обеспечивает стандартизацию обозначений и унификацию документации на различные виды работ, предусматривает возможность обмена между предприятиями технологическими документами без их переоформления, что обеспечивает стабильность комплектности документации, исключающую ихповторную разработку предприятиями.

Основные технологические документы (ГОСТ 3.1102-81) подразделяют на документы общего и специального назначения . К первым относятся технологические документы, применяемые отдельно или включенные в комплекты документов на технологические процессы, независимо от характера технологических методов изготовления или ремонта изделий.

Документами общего назначения являются карта эскизов (КЭ) и технологическая инструкция (ТИ).

КЭ это графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы, предназначенные для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения.

ТИ предназначена для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении изделий, правил эксплуатации средств технического оснащения и используется в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации.

Документы специального назначения посвящены описанию технологических процессов и операций в зависимости от типа и вида производства и заранее предусмотренных технологических методов изготовления или ремонта изделий (их составных частей). К числу обязательных документов такого рода относится маршрутная карта (МК). В ней дается полное описание технологического процесса, включая все технологические операции, а также контроль и перемещение детали (изделия) в технологической последовательности его изготовления (ремонта) с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

Взамен маршрутной карты допускается использовать соответствующие карты технологического процесса (КТП). Она предназначена для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.


Картатипового (группового) технологического процесса (КТТП) предназначена для описания типового (группового) технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

Для единичных технологических процессов разрабатывается операционная карта (ОК), в которой содержится описание технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах.

Технологическая инструкция - технологический документ, содержащий описание приемов работы или технологических процессов изготовления или ремонта изделия (включая контроль и перемещения), описание физических или химических явлений, возникающих при отдельных операциях.

Ведомость оснастки - документ, содержащий перечень стандартных и специальных приспособлений, необходимых для оснащения технологического процесса изготовления изделия.

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ

ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ,
ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ РАЗРАБОТКЕ,
ВНЕДРЕНИИ И ФУНКЦИОНИРОВАНИИ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Р 50-67-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

карты заказа на проектирование и изготовление технологической оснастки;


1.2. В карте заказа указывают технические требования, предъявляемые к проектируемой оснастке, расположение технологических баз, зажимов и т.д.

1.3. Карту заказа оформляют по форме 1, заполняемой в соответствии с табл. 1.

Таблица 1

Номер графы

Порядковый регистрационный номер документа в соответствии с установленной в отрасли (на предприятии) системой

Обозначение детали (сборочной единицы) по конструкторскому документу, для которой проектируется и изготовляется оснастка

Наименование детали (сборочной единицы) по конструкторскому документу, для которой проектируется и изготовляется оснастка

Обозначение или сокращенное наименование подразделения, которое заказывает оснастку

Обозначение или сокращенное наименование подразделения, которое проектирует оснастку

Обозначение или сокращенное наименование подразделения, которое изготавливает оснастку

Обозначение технологического документа по ГОСТ 3.1201-85 , в котором описан технологический процесс (операция). Допускается не указывать обозначение

Номер операции, для которой проектируется оснастка

Код или обозначение оборудования, на котором будет применяться изготовленная оснастка

Код или обозначение оснастки

Наименование оснастки

Срок проектирования оснастки по плану

Фактический срок окончания проектирования оснастки

Фактический срок изготовления оснастки

Очередность проектирования (например первая очередь, вторая очередь и т. д.)

Трудоемкость проектирования (изготовления)

Технические требования на проектирование оснастки

Наименование и номер пункта документа, на основании которого разрабатывается карта заказа

Должность лиц, подписавших документ. Необходимость заполнения строк графы устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации)

Подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 24

Дата подписания документа

Подпись лица, утвердившего документ, и дата утверждения

Фамилия и подпись технолога

Дата подписания заказа технологом

Фамилия и подпись начальника технологического бюро

Дата подписания заказа начальником технологического бюро

Фамилия и подпись заместителя начальника цеха

Дата подписания заказа заместителем начальника цеха

Обозначение или сокращенное наименование подразделения, которое заказывает изготовление оснастки

Обозначение или сокращенное наименование подразделения, составившего уведомление об изготовлении оснастки

Номер заказа на изготовление оснастки

Обозначение детали (сборочной единицы), для которой изготовлена оснастка

Номер операции, для которой изготовлена оснастка

Код или обозначение оснастки

Количество экземпляров изготовленной оснастки

Дата изготовления оснастки

Подпись лица, составившего уведомление об изготовлении оснастки, фамилия

Дата составления уведомления об изготовлении оснастки

Обозначение или сокращенное наименование подразделения, которое заказывает выполнение проектирования оснастки

Обозначение или сокращенное наименование подразделения, составившего уведомление о выполнении проектирования

Номер заказа на изготовление оснастки

Обозначение детали (сборочной единицы), для которой проектируется оснастка

Обозначение документа по ГОСТ 3.1201-85 , в котором описан технологический процесс (операция)

Номер операции, на которую спроектирована оснастка

Код или обозначение оснастки

Подпись лица, составившего уведомление о выполнении проектирования оснастки, фамилия

Дата составления уведомления о выполнении проектирования оснастки

Эскиз детали и схема ее базирования в оснастке

1.4. Уведомление о выполнении проектирования и изготовления оснастки направляются в подразделение, заказавшее оснастку.

1.5. Графы 1 - 26 и графу 53 заполняют на этапе разработки карты заказа.


2.2. Ведомость заказа разрабатывается подразделением предприятия, отвечающим за изготовление технологической оснастки.

2.3. Ведомость заказа следует составлять по формам 2 и 2а.

2.4. Графы ведомости заказа следует заполнять в соответствии с табл. 2.

Таблица 2


Номер графы

Наименование предприятия (организации) - разработчика документа

Порядковый регистрационный номер документа в соответствии с установленным в отрасли (на предприятиях) порядком

Обозначение изделия, на которое разрабатывают ведомость заказа технологической оснастки

Номер заказа на изготовление оснастки

Код или наименование предприятия (подразделения предприятия), которое заказывает изготовление (дублирование) оснастки.

Код или наименование предприятия (подразделения предприятия), которое изготавливает оснастку

Обозначение детали (сборочной единицы), для которой изготавливается оснастка

Код или обозначение оснастки

Срок изготовления оснастки по плану

Количество экземпляров оснастки, которое необходимо изготовить

Трудоемкость изготовления оснастки

Наименование и номер пункта документа, на основании которого разрабатывается ведомость заказа технологической оснастки

Должности лиц, подписавших документ. Необходимость заполнения строк графы устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации)

Фамилии лиц, подписавших документ

Подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 14

Дата подписания документа

Порядковый номер листа документа

Общее количество листов документа

3 . ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ КАРТЫ СОГЛАСОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (ОПЕРАЦИИ)

3.1. Карта предназначена для согласования технических требований при выполнении технологических операций, разработанных несколькими подразделениями одного предприятия.


3.2. Допускается при согласовании технологических операций согласующую подпись размещать в основных надписях документов без выпуска карты согласования технологического процесса (операции).

3.3. Карту следует составлять по формам 3 и 3а.

3.4. Графы форм следует заполнять в соответствии с табл. 3.

4 . ПОРЯДОК ОФОРМЛЕНИЯ АКТА ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА (ОПЕРАЦИИ) И (ИЛИ) ОСНАСТКИ

4.1. Акт предназначен для подтверждения внедрения разработанного технологического процесса (операции) и (или) оснастки на одном предприятии.


4.2. Акт составляет и подписывает комиссия или лица, на то уполномоченные. Состав комиссии или лиц, подписывающих акт, устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации).

4.3. Акт следует составлять по форме 4.

4.4. На полях акта следует указывать;

на поле 1 - наименование министерства или ведомства, в систему которого входит предприятие (организация), составляющее настоящий документ. Необходимость заполнения поля устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации);

на поле 2 - наименование предприятия (организации), составляющей настоящий документ;


на поле 3 - должность и подпись лица, утвердившего документ. Необходимость заполнения поля устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации);

на поле 4 - информация по ожидаемому (или полученному) экономическому эффекту, а также другие технико-экономические данные. Допускается поле не заполнять.

4.5. Номер акта присваивается по действующей на предприятии системе.

4.6. Допускается уменьшать формат документа до 1 / 2 формата А4 с расположением поля подшивки по наименьшему размеру.

4.7. Номер акта внедрения технологического процесса (операции) и (или) оснастки указывают на титульном листе по ГОСТ 3.1105-84 .

4.8. Проектирование средствами вычислительной техники документов, установленных настоящими рекомендациями, выполняют в соответствии с правилами, установленными руководящими документами по стандартизации - ЕСТД и ЕСКД.

Карта заказа на проектирование и изготовление технологической оснастки

(лицевая сторона)

Карта заказа на проектирование и изготовление оснастки

(оборотная сторона)

(первый лист или лицевая сторона)

Ведомость заказа изготовления технологической оснастки

(оборотная сторона)

Р 50-67-88 Рекомендации. ЕСТД. Порядок оформления документов, применяемых при разработке технологических процессов Р 50-67-88 Рекомендации. ЕСТД. Порядок оформления документов, применяемых при разработке технологических процессов

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ Государственным комитетом СССР по стандартам

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.Ф. Курочкнн, канд. техн. наук; П.А. Шалаев, канд. техн. наук; Б.С. Мендриков (руководитель темы); Е.А. Лобода; Ю.Г. Матюхина

2 . УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 05.07.88 № 2609

3 . ВЗАМЕН ГОСТ 3.1113-79

4 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Проект

ПЛАН ОСНОВНЫХ МЕРОПРИЯТИЙ
по внедрению проекта рекомендаций ЕСТД.

«Порядок оформления документов, применяемых при
разработке, внедрении и функционировании
технологических процессов»

№ п/п

Наименование мероприятия

Срок исполнения

Исполнители

I кв. 1989 г.

Госстандарт, Издательство стандартов

Центральная контора по распространению стандартов

Головные организации отраслей промышленности

II кв. 1989 г.

III кв. 1989 г.

4. Использование задела бланков-форм документов по указанию головных организаций отраслей промышленности

Конструкторская и технологическая документация создается при проектировании сооружений, машин, выполнении исследований разной направленности, организации производства. Она используется также в ходе геологических изысканий, геодезических и прочих работ. Рассмотрим подробнее, что собой представляет.

Общая характеристика

Техническая и технологическая документация составляется по-разному. Одним из наиболее распространенных видов является чертеж. Он представляет собой отображение объекта на плоскости, выполненное с использованием специальных средств. Чертеж, содержащий некоторые текстовые отметки, позволяет понять устройство предмета, представить, как он выглядит, установить материал, из которого он сделан, способ его изготовления.

Назначение

Разработка технологической документации осуществляется для решения текущих производственных задач. В частности, она используется при возведении сооружений, зданий, создании промышленной продукции и так далее. После завершения работ, снятия изделия с производства техническая документация сохраняет свое значение. В частности, она используется при последующей эксплуатации построенных объектов, проведении реконструкции, ремонта и пр. Созданные ранее документы используют при утверждении новых, для сравнения параметров, анализа, получения справочной информации. необходима для обеспечения нормальной эксплуатации оборудования и машин. Кроме этого, она достаточно широко применяется для изучения истории науки.

Конструкторская документация

Она используется в промышленном производстве для создания изделий. Комплектность и для всех отраслей народно-хозяйственного комплекса определяются в стандартах. На практике используются следующие их типы:

  1. Чертежи деталей. Они могут быть общего вида, сборочные, габаритные, теоретические, монтажные.
  2. Чертежи-схемы.
  3. Технические описания, спецификация.
  4. Ведомости.
  5. Пояснительные записки и пр.

Конструкторские документы могут содержать тексты. Они, в свою очередь, бывают сплошными или разбитыми на графы. В первом случае речь о пояснительных записках, расчетах, инструкциях, паспортах и так далее. Разбитые на графы документы представлены в виде таблиц, ведомостей, спецификаций и пр.

Чертежи

Они отображают детали, конструкции, элементы. Чертеж, кроме изображения, может содержать и другие сведения, используемые при изготовлении изделия. Например, это может быть описание материала, размеры, термообработка до необходимой прочности, чистота обработки, допуски. иллюстрирует схему единицы. Он позволяет представить расположение и взаимную связь отдельных элементов изделия. На основании такого чертежа осуществляется сборка и контроль (проверка). В некоторых случаях к изображению прилагается схема соединения компонентов или расположения элементов изделия, если на них не оформлены специальные документы. Кроме этого, чертежи зачастую содержат описание крайних положений движущихся частей конструкции. В схемах отображаются детали в упрощенном виде. Они дают общее представление об изделии, его устройстве, особенностях функционирования.

Технологическая документация

Это комплекс текстовых и графических бумаг. Отдельно или в совокупности они определяют ход изготовления изделий или возведения объектов капстроительства. Технологическая документация - это важнейший носитель информации. В ней отражаются способы создания деталей, сборки изделий, строительства, ремонта, эксплуатации сооружений. Документация технологического процесса содержит сведения об организации операций, их последовательности, времени, периодичности. К ней относят заводские регламенты, карты, чертежи приспособлений, инструментов, оборудования. Технологическая документация - это и графики работы персонала, и техусловия, и прочие нормативные материалы.

Прочие типы

Технические описания содержат сведения о самых характерных признаках изделия. В них приводятся ключевые параметры детали, указывается назначение. В таких документах описывается устройство и функционирование отдельных компонентов изделия. В спецификации определяется состав комплекта, сборочной единицы. Пояснительная записка содержит описание принципа действия и конструкции устройства, обоснование технико-экономических решений. Ведомости представляют собой списки разных бумаг, группируемых по конкретным признакам.

Экземпляры

Конструкторские документы разделяются на оригиналы, копии, дубликаты. Подлинники подписываются ответственными сотрудниками. Они выполняются на носителе, позволяющем многократно его использовать. Как правило, на документе (кроме оригинала) ставится отметка "копия" или "дубликат". В последнем случае бумага имеет ту же силу, что и подлинник. Копии используются непосредственно при разработке, производстве, ремонте, эксплуатации изделий. Держатели подлинников, то есть список предприятий, располагающих оригиналами, вносятся в специальные ведомости.

Карта

Она считается главным технологическим документом. На карте приводится подробное описание, расчеты всех операций, осуществляемых на предприятии при изготовлении изделия. может быть:

  1. Операционной. В ней фиксируется отдельная процедура. Например, это может быть сверление отверстия, шлифовка поверхности и пр.
  2. Маршрутной (общей). На такой карте отражается последовательность операций по созданию детали.
  3. Цикловой. В ней перечисляют группы операций, осуществляемых одним сотрудником или выполняемых в одном цеху.

Также на предприятиях используются карты типового процесса. В них содержатся сведения о средствах оснащения, материальных нормативах для выпуска группы деталей, а также сборочных единиц.

Специфика

Маршрутная (общая) технологическая карта оформляется на каждое изделие. В соответствии с ней, составляются операционные и прочие бумаги, проектируются приспособления, необходимый инструмент. На основании информации (схем), присутствующей в карте, подбирается оборудование. Технологическая документация - это подробное описание всех операций по созданию каждой детали, изделия, В ней приводят:

  1. Наименование операций.
  2. Схему установки и обработки детали.
  3. Используемое оборудование (станки).
  4. Приспособления и инструмент.
  5. Режим работы. Здесь указывают скорость, температурные условия и пр.
  6. Время и способ обработки.
  7. Разряд и специальность сотрудника.
  8. Стоимость операций.

Дополнительно

К технологической документации следует относить заводские регламенты. В соответствии с ними осуществляются операции на металлургических, химических, нефтеперерабатывающих, целлюлозно-бумажных и прочих предприятиях. В заводских регламентах описывают, нормируют, а в некоторых случаях и схематично отображают физико-химические процессы, которые должны идти в ходе создания продукта. В частности, приводится информация об аппаратуре, компонентах, реакциях и пр.

ГОСТ 3.1102-2011

Группа Т53

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Единая система технологической документации

СТАДИИ РАЗРАБОТКИ И ВИДЫ ДОКУМЕНТОВ

Общие положения

Unified system of technological documentation. Stages of designing and types of documents. General principles


МКС 01.110
ОКСТУ 0003

Дата введения 2012-01-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 "Межгосударственная система стандартизации. Основные положения" и ГОСТ 1.2-2009 "Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены"

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием "Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении" (ФГУП "ВНИИНМАШ"), Автономной некоммерческой организацией "Научно-исследовательский центр CALS-технологий "Прикладная логистика" (АНО НИЦ CALS-технологий "Прикладная логистика")

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 39 от 12 мая 2011 г.)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Азербайджан

Азстандарт

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

Госстандарт Республики Беларусь

Казахстан

Госстандарт Республики Казахстан

Кыргызстан

Кыргызстандарт

Молдова-Стандарт

Российская Федерация

Росстандарт

Таджикистан

Таджикстандарт

Узбекистан

Узстандарт

Гостпотребстандарт Украины

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 3 августа 2011 г. N 212-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 3.1102-2011 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2012 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 3.1102-81


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта публикуется в указателе "Национальные стандарты".

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в указателе "Национальные стандарты", а текст изменений - в информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована в информационном указателе "Национальные стандарты"


ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 12, 2012 год

Поправка внесена изготовителем базы данных

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает стадии разработки и виды документов, применяемых для технологических процессов изготовления или ремонта изделий машиностроения и приборостроения.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 2.103-68 Единая система конструкторской документации. Стадии разработки

ГОСТ 2.602-95 Единая система конструкторской документации. Ремонтные документы

Примечание - При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Стадии разработки технологической документации

3.1 Стадии разработки технологической документации, применяемой для технологических процессов изготовления изделий (составных частей изделий), определяются в зависимости от стадий разработки используемой конструкторской документации по ГОСТ 2.103 .

3.2 Стадии разработки рабочей технологической документации устанавливает разработчик документации в соответствии с таблицей 1.


Таблица 1

Предварительный проект

Разработка технологической документации, предназначенной для изготовления и испытания материального макета изделия и (или) его составных частей с присвоением литеры "П", на основании конструкторской документации, выполненной на стадиях "Эскизный проект" и "Технический проект"

Разработка документации:

а) опытного образца (опытной партии)

Разработка технологической документации, предназначенной для изготовления и испытания опытного образца (опытной партии), без присвоения литеры, на основании конструкторской документации, не имеющей литеры.

Корректировка и разработка технологической документации по результатам изготовления и предварительных испытаний опытного образца (опытной партии) с присвоением литеры "О" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "О".

Корректировка и разработка технологической документации по результатам изготовления и приемочных испытаний опытного образца (опытной партии) и по результатам корректировки конструкторской документации с присвоением технологической документации литеры "О" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "O".
Корректировка и разработка технологической документации по результатам повторного изготовления и приемочных испытаний опытного образца (опытной партии) и по результатам корректировки конструкторской документации с присвоением технологической документации литеры "О" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "О"

б) серийного (массового) производства

Разработка технологической документации, предназначенной для изготовления и испытания изделий серийного (массового) производства, с присвоением литеры "А" ("Б") на основании конструкторской документации, имеющей литеру "А" или "Б"

(Поправка, ИУС 12-2012)

3.3 На стадии разработки конструкторской документации "Техническое предложение" технологическую документацию не разрабатывают.

3.4 При выполнении технологической документации в форме электронного документа требования к форматам данных рекомендуется устанавливать на предшествующей стадии разработки, если это не предусмотрено техническим заданием.

3.5 Директивной технологической документации, предназначенной только для решения необходимых инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, при постановке изделия на производство присваивают литеру "Д" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "А" или "Б".

3.6 Технологической документации, предназначенной для разового изготовления одного или нескольких изделий (составных частей изделий) в единичном производстве, присваивают литеру "И" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "И".

3.7 Ранее разработанные технологические документы (комплекты технологических документов) применяют при изготовлении новых или модернизации изготовляемых изделий в следующих случаях:

- на стадии разработки технологической документации "Предварительный проект" - независимо от литерности применяемой технологической документации;

- в технологической документации опытного образца (опытной партии) с литерой "О" ("О"), серийного (массового) производства с литерами "А" и "Б", если литера применяемой технологической документации та же или высшая.

Литеру полного комплекта технологической документации определяют низшей из литер, указанных в документах, входящих в комплект.

3.8 Стадии разработки рабочей технологической документации, применяемой для технологических процессов ремонта изделий (составных частей изделий), определяет разработчик документации в зависимости от применяемых видов документов на ремонт по ГОСТ 2.602 и стадии разработки ремонтной конструкторской документации - в соответствии с таблицей 2.


Таблица 2

Стадия разработки технологической документации

Разработка документации:

а) опытного ремонта

Разработка технологической документации, предназначенной для опытного ремонта и испытания изделий(составных частей изделий), с присвоением технологической документации литеры "РО" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "РО".

Разработка технологической документации, проверенной опытным ремонтом, с присвоением литеры "PO" ("PO")

б) серийного (массового) ремонтного производства

Разработка технологической документации, предназначенной для серийного (массового) ремонта и испытаний изделий (составных частей изделий), с присвоением технологической документации литеры "РА" ("РБ"), на основании конструкторской документации, имеющей литеру "РА" или "РБ"

3.9 Директивной технологической документации, предназначенной для выборочной и укрупненной разработки технологических процессов ремонта и испытания изделий (составных частей изделий), а также для решения необходимых инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач, присваивают литеру "РД".

3.10 Технологической документации, предназначенной для разового ремонта одного или нескольких изделий (составных частей изделий) в единичном производстве, присваивают литеру "РИ" на основании конструкторской документации, имеющей литеру "РИ".

3.11 При разработке документации на технологические процессы, выполняемые на стадиях "Предварительный проект", "Опытный образец (опытная партия)" и "Опытный ремонт", ее следует выполнять в маршрутном и (или) маршрутно-операционном описании.

3.12 При разработке документации на технологические процессы, выполняемые на стадиях "Серийное (массовое) производство", "Серийное (массовое) ремонтное производство", ее следует выполнять в операционном описании.

Допускается разработка технологической документации:

- в маршрутно-операционном описании при условии ее применения в мелкосерийном производстве;

- на предыдущей стадии в сравнении со стадией разработки применяемой конструкторской документации при условии изготовления или ремонта ограниченной партии изделий (составных частей изделий).

3.13 В технологических документах допускается указывать ссылки на другие технологические документы, стандарты и технические условия на материалы (вещества). Допускается указывать ссылки на стандарты организаций при условии, что они однозначно определяют соответствующие требования к технологии.

На изделия, разрабатываемые по заказу Министерства обороны, стандарты организаций должны быть согласованы с заказчиком (представительством заказчика).

Технологические документы, стандарты организаций, на которые приводят ссылки, подлежат передаче другой организации вместе с комплектом технологических документов, при этом форма выполнения передаваемых ссылочных документов [бумажная и (или) электронная] должна соответствовать форме выполнения документов, входящих в комплект, либо быть согласована с этой организацией.

4 Виды документов

4.1 В зависимости от назначения технологические документы (далее - документы) подразделяют на основные и вспомогательные.

4.2 К основным относят документы:

- содержащие сводную информацию, необходимую для решения одной или комплекса инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач;

- полностью и однозначно определяющие технологический процесс (операцию) изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия).

4.3 К вспомогательным относят документы, применяемые при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов и операций, например карту заказа на проектирование технологической оснастки, акт внедрения технологического процесса и др.

4.4 Основные технологические документы подразделяют на документы общего и специального назначения.

4.4.1 К документам общего назначения относят технологические документы, применяемые в отдельности или в комплектах документов на технологические процессы (операции), независимо от применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий).

4.4.2 К документам специального назначения относят документы, применяемые при описании технологических процессов и операций в зависимости от типа и вида производства и применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий).

4.5 Виды основных технологических документов, их назначение и код вида документа приведены в таблице 3.


Таблица 3

Вид документа

Код вида документа

Назначение документа

Документы общего назначения

Титульный лист

Документ предназначен для оформления:

Комплекта(ов) технологической документации на изготовление или ремонт изделия;

Комплекта(ов) технологических документов на технологические процессы изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия);

Отдельных видов технологических документов.

Является первым листом комплекта(ов) технологических документов

Карта эскизов

Графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения

Технологическая инструкция

Документ предназначен для описания технологических процессов, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении или ремонте изделий (составных частей изделий), правил эксплуатации средств технологического оснащения. Применяют в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации

Документы специального назначения

Маршрутная карта

Документ предназначен для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

Примечания

1 МК является обязательным документом.

2 Допускается МК разрабатывать на отдельные виды работ.

3 Допускается МК применять совместно с соответствующей картой технологической информации взамен карты технологического процесса с операционным описанием в МК всех операций и полным указанием необходимых технологических режимов в графе "Наименование и содержание операции".

4 Допускается взамен МК использовать соответствующую карту технологического процесса

Карта технологического процесса

Документ предназначен для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах

Карта типового (группового) технологического процесса

Документ предназначен для описания типового (группового) технологического процесса изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий) в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах. Применяют совместно с ВТП

Операционная карта

Документ предназначен для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяют при разработке единичных технологических процессов

Карта типовой (групповой) операции

Документ предназначен для описания типовой (групповой) технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов и общих данных о средствах технологического оснащения и режимах. Применяют совместно с ВТО

Карта технологической информации

Документ предназначен для указания дополнительной информации, необходимой при выполнении отдельных операций (технологических процессов).

Допускается применять при разработке типовых (групповых) технологических процессов (ТТП, ГТП) для указания переменной информации с привязкой к обозначению изделия (составной его части)

Комплектовочная карта

Документ предназначен для указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия. Применяют при разработке технологических процессов сборки.

Допускается применять КК для указания данных о вспомогательных материалах в других технологических процессах

Технико-нормировочная карта

Документ предназначен для разработки расчетных данных к технологической операции по нормам времени (выработки), описания выполняемых приемов. Применяют при решении задач нормирования трудозатрат

Карта кодирования информации

Документ предназначен для кодирования информации, используемой при разработке управляющей программы к станкам с программным управлением (ПУ)

Карта наладки

Документ предназначен для указания дополнительной информации к технологическим процессам (операциям) по наладке средств технологического оснащения. Применяют при многопозиционной обработке для станков с ПУ, при групповых методах обработки и т.д.

Ведомость технологических маршрутов

Документ предназначен для указания технологического маршрута изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия) по подразделениям предприятия. Применяют для решения технологических и производственных задач

Ведомость оснастки

Документ предназначен для указания применяемой технологической оснастки при выполнении технологического процесса изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия)

Ведомость оборудования

Документ предназначен для указания применяемого оборудования, необходимого для изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия)

Ведомость материалов

Документ предназначен для указания данных о подетальных нормах расхода материалов, о заготовках, технологическом маршруте прохождения изготовляемого или ремонтируемого изделия (составных частей изделия). Применяют для решения задач по нормированию материалов

Ведомость специфицированных норм расхода материалов

Документ предназначен для указания данных о нормах расхода материалов для изготовления или ремонта изделия. Применяют для решения задач по нормированию расхода материалов на изделие

Ведомость удельных норм расхода материалов

Документ предназначен для указания данных об удельных нормах расхода материалов, используемых при выполнении технологических процессов и операций изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия). Применяют для решения задач по нормированию расхода материалов

Технологическая ведомость

Документ предназначен для комплексного указания технологической и организационной информации, используемой перед разработкой комплекта(ов) документов на технологические процессы (операции). Применяют на одном из первых этапов технологической подготовки производства (ТПП)

Ведомость применяемости

Документ предназначен для указания применяемости полного состава деталей, сборочных единиц, средств технологического оснащения и др. Применяют для решения задач ТПП

Ведомость сборки изделия

Документ предназначен для указания состава деталей и сборочных единиц, необходимых для сборки изделия в порядке ступени входимости, их применяемости и количественного состава

Ведомость операций

Документ предназначен для операционного описания технологических операций одного вида формообразования, обработки, сборки и ремонта изделия в технологической последовательности с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения и норм времени. Применяют совместно с МК или КТП

Ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу

Документ предназначен для указания состава деталей (сборочных единиц, изделий), изготовляемых или ремонтируемых по типовому (групповому) технологическому процессу (операции), и переменных данных о материале, средствах технологического оснащения, режимах обработки и трудозатратах (операции)

Ведомость деталей, изготовленных из отходов

Документ предназначен для указания данных о деталях, изготовленных из отходов при раскрое металла

Ведомость дефектации

Документ предназначен для указания изделий (составных частей изделий), подлежащих ремонту, с определением вида ремонта, дефектов и для указания дополнительной технологической информации. Применяют при ремонте изделий (составных частей изделий)

Ведомость стержней

Документ предназначен для указания информации, необходимой при изготовлении стержней для отливок

Ведомость технологических документов

Документ предназначен для указания полного состава документов, необходимых для изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий). Применяют при передаче комплекта документов с одного предприятия на другое

Ведомость держателей подлинников

Документ предназначен для указания полного состава документов, необходимых при передаче комплекта документов на микрофильмирование

Примечание - Допускается к коду вида документа через дробь добавлять признаки, раскрывающие специальное назначение документа, в виде букв русского алфавита, например для ведомости применяемости (ВП), предназначенной:

Для указания данных о технологической оснастке - ВП/О;

Для указания данных о применяемости стандартных деталей (сборочных единиц) - ВП/СД;

Для указания данных о применяемости оригинальных деталей (сборочных единиц) - ВП/ОД и т.д.

4.6 Состав применяемых кодов видов документов определяет разработчик документов в зависимости от стадий разработки технологической документации и типа производства.

Электронный текст документа
подготовлен ЗАО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2011

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

  • Введение
  • 5. Описание приспособления
  • Вывод

Введение

ОАО "Раменский приборостроительный завод" - современное предприятие, выпускающее сложные навигационные приборы. "РПЗ" становиться одним из первых участников научно-производственного центра "Технокомплекс" образованного в 1997 г. Совместно с прочими участниками "Технокомпликса" ОАО "РПЗ" успешно трудится сегодня над изготовлением деталей и узлов современных самолётов: СУ30МКК, СУ30МКН, СУ - 32, СУ - 35, МНГ - 29, СМТ - 2, вертолётов новейших модификаций: МИ - 24, МИ - 28Н, КА - 31, КА - 52.

За последние 3 года предприятие освоило свыше 65 наименований новых сложных наукоёмких сложных авиационных изделий. Это акселерометры, динамически настраиваемые гироскопы, многофункциональные жидкокристаллические индикаторы, а также инерциальные измерительные блоки и системы. Выпускаемые на заводе датчики давления входят в номинацию "сто лучших товаров России"

Комплексы для авиации системы БЦВМ - 4862, КБП - 1, вертолётная система 930 - МФИ - 10 - 6М, 915 - изделие - ИНС - 2000, БРП - 3, БУС - 3 - эти изделия выпускает цех №13.

1. Порядок оформления технологического процесса

Оформление технологической документации осуществляется согласно ГОСТ 3.1407-86 ЕСТД (Единая система технологической документации).

Оформление технологической документации на данном предприятии производится по СТП.

Технологическая документация представляет собой комплект технологических документов необходимых и достаточных для выполнения технологического процесса /операции/. По степени детализации описания технологических процессов может быть:

"1 Маршрутное описание - это сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов.

"2 Операционное описание - это полное описание всех технологических операций в последовательности выполнения с указанием переходов и технологических режимов.

"3 Маршрутно-операционное описание - это сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах. Степень детализации описания зависит от сложности выполняемых работ, типа производства и конкретных условий производства.

Типовой технологический процесс - это упорядоченный (по последовательности выполнения) набор описаний технологических операций, достаточный для изготовления группы деталей с общими конструктивными и технологическими признаками. Для формирования из него технологического процесса изготовления конкретной детали необходимо организовать алгоритм, в результате которого останутся лишь те операции, которые необходимы для изготовления данной детали.

технологическая документация формовка операция

Комплект документов для описания технологических процессов в общем случае состоит из маршрутной карты, карты эскизов, ведомости деталей, операционной карты, сводной операционной карты и др.

2. Виды технологической документации, используемые при изготовлении формовки и правила их оформления

Технологический процесс - часть производственного процесса, содержащая целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда (ГОСТ 3.1109-82).

Формовка детали ХХХХ 111.111.111 содержит 4 операции, которые выполняются на участке сборке. Для всего техпроцесса составлена маршрутная карта, т.е. маршрутный лист. Вся проверка производится согласно технологической документации. В чертеже на обратной стороне должен быть штамп, к чертежу прилагается спецификация (ТП). Техпроцесс предъявляется производственным мастером по журналам, должен иметь номер и нумерацию страниц с изделиями.

Если изделие не соответствует чертежу или техническим условиям, т.е. не соответствует параметрам, то ведётся возврат всей партии мастеру, который устраняет дефект. После устранения дефекта, мастер предъявляет извещение и акт об устранение дефекта.

На этом предприятии используются следующие виды технологической документации:

маршрутные карты (МК);

карты технологического процесса (КТП);

карты типового технологического процесса (КТТП);

карты технологической информации (КТИ);

операционной карты (ОК);

карты типовой (групповой) операции (КТО);

комплектовочной карты (КК);

карты технических требований безопасности (КТТБ);

ведомости деталей к типовой операции (ВТО);

ведомость технологических маршрутов (ВТМ);

карты эскизов (КЭ).

Маршрутная карта (МК) - документ предназначен для маршрутного или маршрутно-операционного описания технологического процесса или указания полного состава технологических операций при операционном описании изготовления или ремонта изделия, включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

Карты технологического процесса (КТП) - документ предназначен для операционного описания технологического процесса изготовления или ремонта изделия в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

Карты типового технологического процесса (КТТП) - документ предназначен для описания типового технологического процесса изготовления или ремонта изделий в технологической последовательности по всем операциям одного вида формообразования, обработки, сборки или ремонта, с указанием переходов и общих данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затратах.

Карты технологической информации (КТИ) - документ предназначен для указания дополнительной информации, необходимой при выполнении отдельных операций (технологических процессов).

Операционной карты (ОК) - документ предназначен для описания технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяется при разработке единичных технологических процессов.

Карты типовой операции (КТО) - документ предназначен для описания типовой технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов и общих данных о средствах технологического оснащения и режимах. Применяется совместно с ВТО.

Комплектовочной карты (КК) - документ предназначен для указания данных о деталях, сборочных единицах и материалах, входящих в комплект собираемого изделия, и применяется при разработке технологических процессов сборки. Допускается применять КК для указания данных о вспомогательных материалах в других технологических процессах.

Карты технических требований безопасности (КТТБ) - документ, предназначенный для указания дополнительной переменной информации о технических требованиях безопасности к технологическому процессу (операции) КТТБ состоит из двух разделов:

технические требования;

требования безопасности.

Ведомости деталей (сборочных единиц) к типовой операции, процессу (ВТО) и (ВТП) - документ предназначен для указания состава деталей (сборочных единиц, изделий), изготавливаемых или ремонтируемых по типовому технологическому процессу (операции), и переменных данных о материале, средствах технологического оснащения, режимах обработки и трудозатратах.

Карты эскизов (КЭ) - графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения технологического процесса, операции или перехода изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения.

3. Типовые технологические процессы, применяемые при изготовлении формовки

Типовой техпроцесс - техпроцесс изготовления группы изделий с общими конструктивными и технологическими признаками.

Типовой техпроцесс необходимо комплектовать титульным листом по ГОСТ.

Обозначение ТТП присваивает ОГТ.

По типовому техпроцессу формовки детали ХХХХ 111.111.111 выполняются следующие операции:

Формовать выводы соединителей х4, х7. Размеры, указанные на разрезе А-А и разрезе Б-Б обеспечивается формовкой.

Формовать выводы соединителей х3, х6. Размеры, указанные на разрезе А-А и разрезе Б-Б обеспечиваются формовкой.

Установить отформованные ЭРИ в тару.

Тара цеховая

Сделать отметку в технологическом паспорте.

Ручка ученическая.

Перед разработкой типового техпроцесса необходимо убедиться в отсутствии такого же ТП в базе данных "Указатель нормативных документов”.

Изменение типового техпроцесса без согласования с подразделением - разработчиком недопустимо.

Типовой ТП отличается от маршрутной и операционной карт тем, что в ТТП написана общая информации на изготовления с общими конструкциями, а в маршрутной и операционной карте информация на данный прибор или узел.

4. Описание технологической операции формовки

Операция формовки выводов производится на формовочном приспособлении.

1. Заготовка детали при помощи пинцета помещается на основание приспособления.

2. С помощью рычага управления ручным прессом прижим опускается на основание, на котором лежит РЭЭ.

3. Вывод РЭЭ сгибается под углом 90 градусов.

4. При помощи пинцета деталь переворачивается и формуются выводы с противоположной стороны.

5. Готовая деталь после осмотра и контроля складывается в цеховую тару и отправляется на участок сборки.

5. Описание приспособления

Формовка состоит из основания, пуансона, оправки, крышки, гайки, прижима, колонки и винта.

Приспособление формовки используется на участке сборке. Вставляем в формовку вывода и формуем под прессом рычажным способом. Пресс формирует вывода под углом 90" эта формовка нужна, что бы установить СНП на плату, а плата устанавливается на прибор ХХ - 1 ХХ, который служит как датчик на приборной доске самолёта.

Преимущество применения приспособления для формовки перед ручным сгибом выводов РЭЭ в том, что увеличивается скорость сгибания выводов. Точность угла сгиба выше чем при ручном сгибании.

Требования к точности приспособления: вовремя производить техническое обслуживание и наладку.

6. Изменения ТП и порядок их оформления

Причиной изменения ТП может быть:

изменение КД;

совершенствование ТП (изменение маршрута обработки, оснащения, заготовки и т.п.);

изменение межцехового маршрута;

изменение вида производства;

исправление ошибок в технологии.

Основанием для изменения (аннулирования) ТП служит:

конструкторское извещение, оформленное по СТП;

указание главного технолога;

внедрение нового оснащения;

мероприятия по качеству, КПТР и др.;

решение технолога и начальника ТБ цеха, направленное на совершенствование ТП, устранение ошибки или устранение замечаний;

рацпредложение.

Порядок оформления документации при изменении ТП.

Изменения в технологической документации проводится на основании утверждённых извещений по ГОСТ 2.503-90.

Все изменения по оснастке вносятся технологом цеха в листах извещения об изменении оснастки одновременно с проведением изменения технологии.

Оформление извещения об изменении технологической документации.

- извещения об изменении технологической документации выпускаются и оформляются разработчиком документов.

- в извещении указываются причины и основание изменения, содержание и дата изменения.

- извещение согласовывается со службами и смежными цехами, которых касается данное изменение, в том числе с представителем заказчика, если технологическая документация согласована с ним.

- при изменении технологии изготовления особо ответственных деталей и сборочных единиц извещение согласовывается с главным технологом, главным металлургом, представителем заказчика.

- изменение карт контроля деталей, контрольного паспорта, дела сборочной единицы и другой технологической документации, касающейся контроля качества продукции, во всех случаях согласовывается с начальником БТК цеха (участка).

- при изменении заготовок, количества деталей на технологические нужды, количества образцов, технологических условий на заготовки, извещения согласовываются с технологическим бюро отдела главного технолога (ТБ ОГТ).

- при изменении трудоёмкости вследствие изменения технологического процесса извещения визируются в ООТиЗ.

- изменения технологической документации, вызывающие необходимость изменения документации других подразделений, должны согласовываться с ними.

- извещения утверждаются должностными лицами, утвердившими технологическую документацию.

- утверждённое извещение является документом, выполнение которого обязательно для всех подразделений.

- форменное извещение регистрируется в специальном журнале регистрации извещений, сдаётся в группу изменений этого отдела для размножения, рассылки, проведения изменения и хранения.

Срок хранения - три года.

Внесение изменений - на основании утверждённого и зарегистрированного извещения, изменение технологической документации проводит отд.180 по правилам ЕСКД, действующей для конструкторской документации. Срок проведения изменений не более календарного месяца, если не оговорено особо.

- если количество проведённых в подлинниках изменений настолько велико, что затрудняет пользование технологической документацией, а также, если произошли коренные изменения технологического процесса или подлинник пришел в негодность, допускается замена его новым с оформлением извещения о замене.

В новом подлиннике делается запись "взамен аннулированного", в на старом делается запись "аннулирован" с указанием номера извещения каким он аннулирован, и хранится в числе аннулированных в течение 3 лет.

- допускается в технологическом бюро цеха оставлять аннулируемые копии технологической документации со штампом "аннулирована" для использования задела деталей, выполненных без учёта изменений.

В тех случаях, когда задержка в оформлении изменения может привести к изготовлению бракованной продукции, технологу разрешается не медленно проводить изменения в копиях технологической документации тушью с последующим срочным оформлением извещения. После внесения изменения технолог обязан поставить дату изменения и подпись. Работать по такой технологической документации разрешается не более 12 дней, но выпуск продукции осуществляется только после утверждения извещения.

Ответственные за изменение ТП

Технолог - разработчик отвечает:

за качество выбранного ТП в полном объёме требований, содержащихся в конструкторской и технологической документации;

за оформление заказа на проектирование оснастки;

за качество выбранного варианта конструкции оснастки;

за качественное испытание оснастки;

за оформление соответствующих подписей на технологических картах и разрешениях;

за своевременность перевода временного ТП в постоянный;

за своевременную замену всех экземпляров технологических карт при изменении ТП;

за своевременное выполнение работ при переводе изготовления продукции в другой цех;

за своевременное внесение изменений во все экземпляры ТП;

за правильность копий технологических карт, полученных из ЕОТД после внесения изменений;

за наличие требований по охране труда, пожарной безопасности и сохранение экологии.

Под технологом - разработчиком следует понимать не только технолога, чья подпись стоит в графе "Разработал”, а цехового технолога, за которым закреплены ДСЕ.

Начальник ТБ или технолог, проверяющий ТП, несёт ту же ответственность, что и технолог - разработчик, и своей подписью подтверждает правильность решений, принятых технологом - разработчиком.

Начальник БТК цеха своей подписью на картах контрольных операций ТП подтверждает, что объём, методы и средства контроля назначены правильно и обеспечивают выпуск ДСЕ в полном соответствии с КД.

Технолог с ОГТ (ТБМП, ТБСП) проверяющий процесс, подтверждает правильность решений, принятых технологом - разработчиком.

Технолог ОГТ должен отвечать:

за межцеховой маршрут;

за соблюдение требований настоящего стандарта;

за соблюдение сроков прохождения технологических разрешений;

за соответствие оснастки, применяемой в техпроцессе, указанной в графике оснащения;

за оформление подписей в ТП и разрешений.

Технолог ХМО проверяет техпроцессы, подведомственные ХМО, по приложению В (кроме операций выполняемых на станочном оборудовании), подтверждает правильность назначения и местоположения назначенных операций и несёт ответственность за их несоответствие.

Начальник ЕОТД отвечает за своевременное размножение копий, за своевременное и правильное проведение исправлений в подлинниках техпроцессов, несёт ответственность за соблюдение сроков прохождения технологических разрешений в ЕОТД, за учёт и хранение подлинников ТП в ЕОТД, за своевременное обеспечение цехов копиями ТП.

Мастер цеха и начальник БТК, подписывая акт внедрения технологического разрешения отвечает за то, что изготовление ДСЕ по данному ТП соответствует требованиям КД.

Начальник ТБ цеха должен организовать работу, обеспечивающую:

правильность и своевременность регистрации в ОТГ;

контроль за сроками прохождения технологического разрешения;

соблюдение маршрута оформления технологического разрешения;

контроль за правильностью оформления всего технологического разрешения.

Техпроцесс меняется по литерам:

изменение по чертежу или ТУ;

совершенствование техпроцесса;

изменение характеристики оборудования, оснастки.

В моём техпроцессе формовки РЭЭ изменения невозможны.

7. Обеспечение ТП изготовления узла оснасткой, инструментом, материалами.

Универсальная оснастка - это универсально - сборочные приспособления (УСП), позволяющие путем различных компоновок взаимозаменяемых деталей в комплекте УСП монтировать разнообразные приспособления для механической обработки, сварочных, сборочных и других операций.

Специальная оснастка - это специальные сборочные приспособления (ССП), позволяющие монтировать разнообразные приспособления для механической обработки, сварочных, сборочных и других операций.

В моём технологическом процессе формовки выводов РЭЭ применяются:

заготовка РЭЭ;

приспособление для формовки соединителя;

пинцет;

паяльник.

Заказ на проектирование выдаётся ведущим технологом, проектирование осуществляет отдел главного технолога, изготовление оснастки выполняет механический цех.

Оснастка хранится в инструментальной кладовой цеха, на участок выдаётся ответственным лицом - кладовщиком, под роспись в карточке.

8. Порядок движения изделия по технологической цепочке и документация, оформляемая при этом

Рассматриваемый техпроцесс выполняется на участке сборке. На одном рабочем месте. Рабочее место монтажника оснащено специализированным инструментом для точного монтажа.

Специализированное оборудование: электропаяльник, ручной пресс, увеличительное оборудование, пинцет, цеховая тара.

При передаче изделия с одного рабочего места на другое, его сопровождает маршрутный лист. В нём указывается № цеха, № участка, какие операции выполняются при изготовлении данного изделия, № операций, № детали, заказ, наименование материала, № партии, кто выписал это изделие и дата, когда данное изделие было выписано.

После выполнения операций рабочий делает отметку о выполнении работ, ставит число, месяц, год и подпись в маршрутном листе.

По завершении работы над изделием оформляется маршрутный лист.

9. Возможность Автоматизации и компьютеризации ТП изготовления

Мой технологический процесс не подразумевает применение автоматизации и компьютеризации.

Система автоматизирования производства (САПР) используется на стадии проектирования техпроцесса и формирования необходимых бумаг для его осуществления.

Наиболее распространенной системой автоматизации техпроцессов является система ТехноПро.

Партнерство пользователей ТехноПро основано в 2002 году в целях продвижения новейших информационных технологий в промышленности России. Целью сокращение затрат, ускорение внедрение средств автоматизации проектирования, повышения благосостояния.

Система ТехноПро предназначена для проектирования операционных маршрутных техпроцессов (ТП), включая формирование маршрута, операций и переходов, с выбором оборудования, приспособлений, подбором инструментов, формированием текстов, переходов, расчётом, технологических размерных цепей, режим обработки и норм изготовления.

Наряду с оригинальным методом проектирования на основе общих технологических процессов (ОТП) система поддерживает большинство традиционных методов: проектирование по типовому процессу, групповому процессу, процессу аналогу, синтез ТП.

Кроме проектирования технологии изготовления механообрабатываемых деталей, система ТехноПро может применяться для техпроцесса сборки, сварки, покрытия, термообработки, электромонтажа, изготовление печатных плат и других.

Вывод: на предприятии где я проходил практику, эта система также используется. Она проста, целесообразна и практична.

Вывод

Ознакомился формовкой радио и электроэлементов, предназначенной для применения в приборах и устройствах электронной аппаратуры.

Изучил порядок оформления технологического процесса; виды технологической документации, используемые при формовки, и правила их оформления, типовые технологические процессы, описание технологической операции, изменение ТП и порядок их оформления, возможности автоматизации и компьютеризации ТП изготовления.

На основании мной изученных данных можно сделать вывод, что предприятие может выпускать продукцию надлежащего качества.

Размещено на Allbest.ru

...

Подобные документы

    Методика разработки технологической схемы производства силикатного кирпича и общее описание технологического процесса. Содержание материального баланса завода. Порядок формирования технологической карты производственного процесса на исследуемом заводе.

    контрольная работа , добавлен 10.01.2013

    Оформление технологической документации на операции и переходы, применяемые в ходе получения детали. Расчёт режимов резания и энергосиловых параметров изготовления автотракторной детали. Определение необходимой частоты вращения шпинделя и силы резания.

    контрольная работа , добавлен 30.09.2012

    Классификация видов сборки. Виды работ, входящих в сборку. Расчет такта и ритма сборки, определение организационной формы сборки. Составление технологического маршрута сборки изделия и разбивка на операции. Оформление технологической документации.

    презентация , добавлен 05.11.2013

    Сущность производственного процесса, его виды и структура, основные операции и их назначение, отличительные черты от технологического процесса. Порядок определения трудоемкости технологической операции и нормы времени, необходимой для ее реализации.

    реферат , добавлен 20.11.2009

    Разработка технологической документации на изготовление мужского пиджака в массовом производстве. Выбор перспективных моделей. Выбор и характеристика материалов. Нормативно-техническая документация на изделие. Методы обработки основных деталей и узлов.

    курсовая работа , добавлен 03.06.2015

    Задачи и характеристика видов технической документации: конструкторской, проектно-сметной, технологической, научно-исследовательской. Изготовление и оформление технической документации, организация ее хранения и использования в ведомственных архивах.

    курсовая работа , добавлен 15.06.2011

    Определение и классификация погрешностей. Оценка погрешностей результатов измерений. Требования, которым отвечают стандарты, входящие в ЕСТД (Единая Система Технологической Документации). Классификационные группы государственных стандартов ЕСТД.

    контрольная работа , добавлен 16.09.2010

    Правила оформления маршрутной карты для разработанного технологического процесса. Коды технико-экономической информации. Разработка и оформление карты наладки технологического оборудования и оснастки. Содержание технологической операции по переходам.

    практическая работа , добавлен 15.05.2013

    Анализ конструкции детали "Зубчатое колесо", выбор заготовки и метода ее получения. Оценка нужного оборудования и технологической оснастки. Определение операций механической обработки по переходам, их нормирование. Разработка технологической документации.

    курсовая работа , добавлен 03.04.2012

    Разработка технологического процесса сборки узла "конический редуктор" и изготовления детали "коническое зубчатое колесо". Оформление технологической документации: маршрутная карта процесса изготовления вала, операционная карты операций процесса.